碳钢弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热安装，为了到达套在模具上的坯料在推制机的推进下向前运动，在运动中被加热、扩径和弯曲成形的过程。 碳钢弯头的变形特性是依据金属资料塑性变形前后体积不变的规律肯定管坯直径，所采用的管坯的直径小于弯头直径，经过芯模来控制坯料的变形过程，使内弧处的被紧缩金属活动，补充到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚平均的碳钢弯头。

碳钢弯头成形工艺具有外形美观、壁厚平均以及连续作业，适于大批量消费产品的特性，因此成为碳钢、合金钢弯头的主要制造办法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的制造中。成形过程的加热办法有中频或高频感应加热（加热圈能够是多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品请求和能源状况决议、介质无毒的场所；凹凸密封面，适用于压力稍高的场所。

　　 碳钢弯头技术适用于制造工作压力小于10MPa、碳钢弯头内径d?125mm，碳钢弯头中径D与碳钢弯头内径d比值D/d?1.5的任何碳钢弯头，而碳钢弯头中径的大小不受限制。例如能够加工碳钢弯头内径为12m，碳钢弯头中径为60m以上的大型国标碳钢弯头。国标碳钢弯头石油、自然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系统。榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场所。垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的资料制成的圆环。

 碳钢弯头(HG20600、GB/T9121、JB/T83)制造较为简单，主要适用于具有腐蚀介质的管道系统；弯头战争焊环可采用不同的资料，降低弯头本钱，进步运用性能。弯头密封面有突面、凹凸面、榫槽面.